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现如今，塑料外壳的应用已经相当广泛，越来越多的企业都开始使用塑料外壳来制造产品。生产塑料外壳，自然要用到热成型工艺。下面我们便来简单介绍下塑料外壳加工的热成型工艺。

塑料加工中的热成型的基本工序是：片材的夹持→加热→成型→冷却→脱模。其中以成型重要和复杂。热成型大多数要在成型机上进行，随热成型方法不同而有较大差别。

各种成型机并非都要完成上述五个工序，可按照实际生产需要有所取舍。通常以夹紧装置的最大尺寸和最大成型深度作为热成型机的主要参数。当然了还要注意这几点：

一、加热。加热系统将板材定时、定温地加热到成型所需温度，使材料成为高弹性状态，保证下一成型工序的顺利进行。

二、成型。通过模具和各相关装置将受热软化的板材塑制成所需形状的过程。

三、冷却系统。将基本成型的具有相应温度的塑料制品冷却到热变形温度以下，使制品冷却固化，经脱模装置脱离模具后，尺寸固定，制品不变形。

此外，还有材料的夹持。材料的夹持是热成型时，当使用裁为相应尺寸的塑料板材时，为了防止热收缩和自重下垂，夹持板材四周以保持脱模形状的措施。

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