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提升塑料外壳加工精密度的几点要求 |
众所周知,塑料外壳加工有着很广泛的应用,很多的产品都在使用塑料外壳。为了保证安装效果,我们在进行塑料外壳加工时,都会对其精密度提出较高的额要求。那么,我们怎么做才能有效提升塑料外壳的精密度呢?下面我们简单来了解下。
要提升塑料外壳加工的精密度,条件有很多,其中本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。我们设计塑料外壳模具时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密塑料外壳加工的工程塑料又需要选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。 1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。 2、压力和速度:压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。 3、速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。 4、温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大.因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩。原料会分解,变黄,变色,易断裂.冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。 |
2017-01-17 |